Nếu bạn nghĩ về việc mua một máy in barcode nhiệt cho ứng dụng in decal tem nhãn mã vạch của mình, hãy lưu ý rằng có hai loại công nghệ in nhiệt: Truyền nhiệt trực tiếp và truyền nhiệt.
Máy in mã vạch và những điều cần xem xét trước khi chọn
Nếu bạn nghĩ về việc mua một máy in barcode nhiệt cho ứng dụng in decal tem nhãn mã vạch của mình, hãy lưu ý rằng có hai loại công nghệ in nhiệt: Truyền nhiệt trực tiếp và truyền nhiệt.
Nếu bạn nghĩ về việc mua một máy in nhiệt cho ứng dụng in decal tem nhãn mã vạch của mình, hãy lưu ý rằng có hai loại công nghệ in nhiệt: Truyền nhiệt trực tiếp và truyền nhiệt. Mỗi công nghệ có điểm cộng và nhược điểm riêng. Điều quan trọng là chọn một cái phù hợp nhất với nhu cầu của nhãn được in. Cả truyền nhiệt và truyền nhiệt trực tiếp đều sử dụng đầu ghi nhiệt để truyền nhiệt lên bề mặt được in.
Truyền nhiệt sử dụng một dải băng được nung nóng để truyền dữ liệu mong muốn vào phương tiện truyền thông của bạn. Với nhiệt trực tiếp, không có dải băng – dữ liệu được in xuất hiện trực tiếp trên phương tiện đang được sử dụng. Máy chuyển nhiệt có thể in trên nhiều bề mặt. Phương tiện nhiệt trực tiếp rất nhạy cảm với ánh sáng, nhiệt và lạm dụng, vì vậy nó thường có tuổi thọ ngắn hơn.
Công nghệ nhiệt trực tiếp ít tốn kém hơn khi vận hành, đơn giản vì không cần ruy băng. Chúng cũng rất đáng tin cậy và bền, với ít bộ phận chuyển động. Với độ tin cậy cao đến thời gian chết tối thiểu để sửa chữa và bảo trì. Hầu hết các máy di động hiện nay sử dụng công nghệ nhiệt trực tiếp.
Với truyền nhiệt, mực từ cuộn ribbon in mã vạch được hấp thụ trên bề mặt phương tiện truyền thông. Kỹ thuật này cung cấp chất lượng hình ảnh và độ bền không thể so sánh với các công nghệ in theo yêu cầu khác.
Ghi tem nhãn barcode
Nếu ghi barcode là một phần quan trọng trong ứng dụng của bạn, máy nhãn nhiệt là lựa chọn lý tưởng. In nhiệt là một lựa chọn phổ biến (so với tác động, in phun hoặc laser) vì công nghệ nhiệt rất chính xác, điều này cực kỳ quan trọng khi in barcode. Nếu chất lượng barcode kém, thì rất có thể bạn sẽ gặp khó khăn khi quét barcode. Bất kể bạn in văn bản, hình ảnh hay barcode, công nghệ nhiệt đều mang lại chất lượng in ổn định và tốc độ in nhanh.
Ứng dụng nhãn – Công nghệ nào là tốt nhất?
Với in nhiệt trực tiếp, nhãn có thể dễ dàng bị phơi sáng quá mức với nhiệt, ánh sáng hoặc các yếu tố khắc nghiệt khác trong môi trường dự định của chúng (ví dụ như trên pallet dưới ánh sáng mặt trời trực tiếp), bề mặt phương tiện sẽ bị tối và không thể đọc được văn bản hoặc barcode.
Vì phương tiện truyền nhiệt trực tiếp (giấy, nhãn, dây đeo cổ tay, v.v.) rất nhạy cảm, công nghệ này không được khuyến nghị trong các ứng dụng mà nhãn sẽ cần có tuổi thọ cao. Tuy nhiên, tùy thuộc vào điều kiện sử dụng, công nghệ cung cấp đầu ra chất lượng và tuổi thọ cho một số ứng dụng in barcode bao gồm nhãn vận chuyển, nhận dạng bệnh nhân và khách, biên lai và vé.
Máy chuyển nhiệt có thể chấp nhận nhiều loại phương tiện hơn so với các mô hình nhiệt trực tiếp, bao gồm vật liệu giấy, polyester và polypropylen. Máy chuyển nhiệt có thể tạo ra dây đeo cổ tay, thẻ tài sản và nhãn chứng nhận cực kỳ bền, ngoài các nhãn, thẻ và vé thông thường. Phương tiện và ruy băng phải được kết hợp cẩn thận để đảm bảo hiệu suất và độ bền.
Bằng cách chọn kết hợp ruy băng phương tiện phù hợp, cũng như chất kết dính đặc biệt, bạn có thể tạo nhãn barcode có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, tiếp xúc với tia cực tím, hóa chất và hơn thế nữa. Các ứng dụng truyền nhiệt điển hình bao gồm:
- Nhận dạng sản phẩm
- Theo dõi sản phẩm
- Gắn thẻ tài sản
- Ghi nhãn chứng nhận
- Ghi nhãn hàng tồn kho.
- Cấu hình & Chi phí máy in
Cấu hình máy in là một lĩnh vực sẽ tiết kiệm được một số chi phí. Máy in chuyển nhiệt thường có khả năng truyền nhiệt hoặc nhiệt trực tiếp. Nếu một tổ chức chỉ ghi nhãn nhiệt trực tiếp, có những máy có sẵn chỉ có khả năng nhiệt trực tiếp. Những dòng này thường ít tốn kém hơn khi mua vì chúng không chứa bất kỳ phần cứng nào cần thiết kiểm soát ruy băng. Việc loại bỏ các thành phần phần cứng ruy băng và ruy băng cũng dẫn đến ít phức tạp hơn với ít bộ phận bị hao mòn và / hoặc hỏng hơn, dẫn đến chi phí dịch vụ thấp hơn và thời gian ngừng hoạt động ít hơn trong vòng đời của máy.
Ngoài ra, các nhà khai thác phải quan tâm đến cài đặt hoặc điều chỉnh ruy băng, dẫn đến cải thiện thời gian hoạt động và tăng hiệu quả. Quá trình thay đổi băng nhiệt đòi hỏi thời gian chết. Ngay cả nhà điều hành tốt nhất vẫn cần vài phút để thay thế ruy băng đã sử dụng bằng một cuộn mới và thời gian ngừng hoạt động sẽ tốn tiền.
Yêu cầu dòng đời của sản phẩm được lưu kho trong bao lâu
Trước khi chọn công nghệ in nhiệt, bạn cần hiểu rõ về lượng thời gian cần thiết mà nhãn của bạn sẽ được sử dụng, cũng như tầm quan trọng của thông tin được in trên nhãn. Đây là nơi truyền nhiệt trực tiếp và nhiệt riêng biệt. Nhãn in nhiệt trực tiếp không cung cấp tuổi thọ giống như nhãn truyền nhiệt.
Nếu mặt hàng được dán nhãn sẽ được sử dụng trong một thời gian dài, hoặc sẽ tiếp xúc với nhiệt, mặt trời hoặc hóa chất, bạn nên đi theo hướng truyền nhiệt. Ví dụ có thể bao gồm các sản phẩm dược phẩm hoặc vật liệu nguy hiểm. Những mặt hàng này có thể nên sử dụng nhãn in chuyển nhiệt để đảm bảo tuổi thọ dài.
Mặt khác, nếu mặt hàng có thời hạn sử dụng ngắn và không tiếp xúc với các điều kiện khắc nghiệt trong thời gian dài, thì nhiệt trực tiếp sẽ đáp ứng nhu cầu của bạn. Biên lai bán hàng, thực phẩm và đồ uống và nhãn vận chuyển là ví dụ về các ứng dụng sử dụng nhiệt trực tiếp.
Cần tư vấn về ứng dụng cụ thể của bạn? Hãy liên hệ với VTN chúng tôi đã có nhiều năm kinh nghiệm trong việc cung cấp giấy decal in tem nhãn barcode
